Каталог
г. Актау
Каталог
Прайс
г. Актау
Каталог
Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2%)
По химическому составу сталь разделяют на углеродистую и легированную.
По качеству- на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную.
Влияние легирующих элементов:
Никель сообщает стали коррозионную стойкость, высокую прочность и пластичность, увеличивает прокаливаемость, повышает сопротивление удару.
Вольфрам образует в стали очень твердые соединения- карбиды, резко увеличивающие твердость и красностойкость стали. Вольфрам препятствует росту зерен при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске.
Ванадий повышает твердость и прочность, измельчает зерно. Увеличивает плотность стали.
Кремний в количестве свыше !% оказывает особое влияния на свойства стали: содержание 1-1.5% Si увеличивает прочность, причем вязкость сохраняется. При большем содержании кремния увеличиваются электросопротивление и магнитопроницаемость. Кремний увеличивает также упругость, окалийность. Марганец при содержании свыше 1 % увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок, не уменьшая пластичности.
Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару.
Молибден увеличивает красностойкость, упругость, предел прочности на растяжение, антикоррозионные свойства и сопроитвление окислению при высоких температурах.
Титан повышает прочность и плотность стали, способствует измельчению зерна, улучшает обрабатываемость и сопротивление коррозии. Ниобий улучшает кислотостойкость и способствует уменьшению коррозии в сварных конструкциях.
Алюминий повышает жаростойкость и окалийность.
Медь увеличивает антикоррозионные свойства.
Церий повышает прочность и пластичность.
Цирконий позволяет получать сталь с заранее заданной зернистостью.
Лантан, церий, неодим уменьшают пористость, способствуют уменьшению содержания серы в стали, улучшают качество поверхности, измельчает зерно.
Легированную сталь по степени легирования разделяют на
низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %),
среднелегированную (от 2,5 до 10 %),
высоколегированную (от 10 до 50 %).
К высоколегированным относят:
коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;
жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
Марки стали
Углеродистая сталь обыкновенного качества ГОСТ 380-94.
Область применения.
Углеродистая сталь обыкновенного качества предназначена для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкаполостного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
Классификация
Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп,Ст4кп,Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп. Буквы Ст обозначают сталь. Цифры 0,1,2,3,4,5,6- условный номер марки в зависимости от химического состава. Увеличение номера означает повышение содержания углерода и временного сопротивления. Степень раскисления стали обозначается буквами после цифр: кп- кипящая; пс- полуспокойная; сп- спокойная. Углеродистая качественная конструкционная сталь ГОСТ 1050-88. Общие технические условия. Область применения. Стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,58 и 60 диаметром или толщиной до 250 мм а также проката калиброванного и со специальной отделкой всех марок. В части норм химического состава стандарт распространяется и на другие виды проката, слитки, поковки, штамповки из стали марок, перечисленных выше, а также из стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп и 20пс. Классификация. Обозначение двумя первыми цифрами: 08, 10,15,20 и т.д. до 60. Они показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы кп и пс после цифр соответствуют кипящей и полуспокойной стали. Качество поверхности:
1ГП – горячая осадка(испытание) 2ГП – для горячей обработки давлением 3ГП – для холодной механической обработки
Механические свойства:
М1 – в нормализованном состоянии М2 – нагартованный или нормируемые механические свойства М3 – с нормированными механическими свойствами ТО – отожженный, высокоотпущенный
Твердость:
ТВ1 – без термической обработки ТВ2 – нормируемая твердость ТВ3 – нагартованный прокат
Сталь конструкционная низколегированная и легированная сталь. Низколегированная конструкционная повышенной прочности ГОСТ 19281-89 Легированная конструкционная ГОСТ 4543–71 Рессорно-пружинная ГОСТ 14959-79 Коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная ГОСТ 5632-72 Обозначение. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами указывают присутствие легирующих элементов, а цифры после букв обозначают содержание легирующих элементов в процентах (35Г2, 30Х2) Если содержание легирующих элементов менее 1,5%, то цифра отсутствует (50Х, 15ХР). Классификация. Согласно ГОСТ 4543-79: Буква А в конце обозначений марок указывает, что сталь высококачественная (15ХА,20ХН3А) Буква Ш - особовысококачественная Группы качества поверхности:
1 – горячая осадка 2 – горячая обработка давлением 3 – для механической обработки
По состоянию материла:
Без термической обработки Термически обработанный – Т Нагартованный – Н
Углеродистая инструментальная ГОСТ 1435-74. Обозначение. Буквой У и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в десятых долях процента (У7, У10) Буква А после цифр обозначает, что сталь высококачественная (У8А)
Легированная инструментальная сталь ГОСТ 5950-73. Обозначение. Первые цифры указывают среднее содержание углерода в десятых долях процента, если оно более 0,1 % (9Х1, 9ХС) Цифры, стоящие после букв, обозначающих легирующий элемент. Показывают его среднее содержание в процентах (Х12, 8Х3)
Конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием ГОСТ 1414-75.
Обозначение. Буквой А и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента (А12)
Подшипниковая ГОСТ 801-78. Обозначение. Буквами ШХ и цифрами, показывающими содержание хрома в десятых долях процента. Буквы после цифр показывают наличие дополнительных легирующих элементов 9ШХ15СГ
Влияние легирующих элементов:
Никель сообщает стали коррозионную стойкость, высокую прочность и пластичность, увеличивает прокаливаемость, повышает сопротивление удару.
Вольфрам образует в стали очень твердые соединения- карбиды, резко увеличивающие твердость и красностойкость стали. Вольфрам препятствует росту зерен при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске.
Ванадий повышает твердость и прочность, измельчает зерно. Увеличивает плотность стали.
Кремний в количестве свыше !% оказывает особое влияния на свойства стали: содержание 1-1.5% Si увеличивает прочность, причем вязкость сохраняется. При большем содержании кремния увеличиваются электросопротивление и магнитопроницаемость. Кремний увеличивает также упругость, окалийность. Марганец при содержании свыше 1 % увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок, не уменьшая пластичности.
Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару.
Молибден увеличивает красностойкость, упругость, предел прочности на растяжение, антикоррозионные свойства и сопроитвление окислению при высоких температурах.
Титан повышает прочность и плотность стали, способствует измельчению зерна, улучшает обрабатываемость и сопротивление коррозии. Ниобий улучшает кислотостойкость и способствует уменьшению коррозии в сварных конструкциях.
Алюминий повышает жаростойкость и окалийность.
Медь увеличивает антикоррозионные свойства.
Церий повышает прочность и пластичность.
Цирконий позволяет получать сталь с заранее заданной зернистостью.
Лантан, церий, неодим уменьшают пористость, способствуют уменьшению содержания серы в стали, улучшают качество поверхности, измельчает зерно.
Легированную сталь по степени легирования разделяют на
низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %),
среднелегированную (от 2,5 до 10 %),
высоколегированную (от 10 до 50 %).
К высоколегированным относят:
коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;
жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
Марки стали
Углеродистая сталь обыкновенного качества ГОСТ 380-94.
Область применения.
Углеродистая сталь обыкновенного качества предназначена для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкаполостного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
Классификация
Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп,Ст4кп,Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп. Буквы Ст обозначают сталь. Цифры 0,1,2,3,4,5,6- условный номер марки в зависимости от химического состава. Увеличение номера означает повышение содержания углерода и временного сопротивления. Степень раскисления стали обозначается буквами после цифр: кп- кипящая; пс- полуспокойная; сп- спокойная. Углеродистая качественная конструкционная сталь ГОСТ 1050-88. Общие технические условия. Область применения. Стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,58 и 60 диаметром или толщиной до 250 мм а также проката калиброванного и со специальной отделкой всех марок. В части норм химического состава стандарт распространяется и на другие виды проката, слитки, поковки, штамповки из стали марок, перечисленных выше, а также из стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп и 20пс. Классификация. Обозначение двумя первыми цифрами: 08, 10,15,20 и т.д. до 60. Они показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы кп и пс после цифр соответствуют кипящей и полуспокойной стали. Качество поверхности:
1ГП – горячая осадка(испытание) 2ГП – для горячей обработки давлением 3ГП – для холодной механической обработки
Механические свойства:
М1 – в нормализованном состоянии М2 – нагартованный или нормируемые механические свойства М3 – с нормированными механическими свойствами ТО – отожженный, высокоотпущенный
Твердость:
ТВ1 – без термической обработки ТВ2 – нормируемая твердость ТВ3 – нагартованный прокат
Сталь конструкционная низколегированная и легированная сталь. Низколегированная конструкционная повышенной прочности ГОСТ 19281-89 Легированная конструкционная ГОСТ 4543–71 Рессорно-пружинная ГОСТ 14959-79 Коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная ГОСТ 5632-72 Обозначение. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами указывают присутствие легирующих элементов, а цифры после букв обозначают содержание легирующих элементов в процентах (35Г2, 30Х2) Если содержание легирующих элементов менее 1,5%, то цифра отсутствует (50Х, 15ХР). Классификация. Согласно ГОСТ 4543-79: Буква А в конце обозначений марок указывает, что сталь высококачественная (15ХА,20ХН3А) Буква Ш - особовысококачественная Группы качества поверхности:
1 – горячая осадка 2 – горячая обработка давлением 3 – для механической обработки
По состоянию материла:
Без термической обработки Термически обработанный – Т Нагартованный – Н
Углеродистая инструментальная ГОСТ 1435-74. Обозначение. Буквой У и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в десятых долях процента (У7, У10) Буква А после цифр обозначает, что сталь высококачественная (У8А)
Легированная инструментальная сталь ГОСТ 5950-73. Обозначение. Первые цифры указывают среднее содержание углерода в десятых долях процента, если оно более 0,1 % (9Х1, 9ХС) Цифры, стоящие после букв, обозначающих легирующий элемент. Показывают его среднее содержание в процентах (Х12, 8Х3)
Конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием ГОСТ 1414-75.
Обозначение. Буквой А и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента (А12)
Подшипниковая ГОСТ 801-78. Обозначение. Буквами ШХ и цифрами, показывающими содержание хрома в десятых долях процента. Буквы после цифр показывают наличие дополнительных легирующих элементов 9ШХ15СГ
М — молибден
Н — никель
Б — ниобий
Е — селен
Т — титан
У — углерод
П — фосфор
Х — хром
Ц — цирконий
Н — никель
Б — ниобий
Е — селен
Т — титан
У — углерод
П — фосфор
Х — хром
Ц — цирконий
